El enfriador de agua se autoabastece

Kari Embreé | 18 de noviembre de 2015

Es un elemento básico en el lugar de trabajo y sinónimo de personas que se reúnen para discutir el final de temporada del último programa de anoche. Y ahora el enfriador de agua está recibiendo un cambio de imagen ecológico con su nuevo diseño de empaque plegable para mejorar los esfuerzos de recolección para reciclaje. Es muy probable que si tienes un enfriador de agua en tu casa o lugar de trabajo, se trate de una botella dispensadora de PET de gran tamaño, mucho más liviana que las tradicionales versiones de vidrio, que pesan cerca de 20 kg en sus versiones de cinco galones. En cambio, una botella dispensadora de PET de uso múltiple normal, cuando se coloca sobre una unidad dispensadora que tiene un sistema de refrigeración incorporado, pesa alrededor de 650 g. Una tendencia reciente ha sido cambiar a botellas dispensadoras de PET de un solo uso, que pesan menos aún, con un peso mínimo de 330 g. Esto reduce los materiales y los costes de transporte. Pero las botellas siguen ocupando mucho espacio. El mejor tipo de botella de un solo uso es aquella que se colapsa sobre sí misma a medida que se consume el agua, terminando en un disco gordo que ocupa mucho menos espacio que la original. Sin embargo, no es tan fácil. Las botellas a menudo se rompen de forma torcida, dejando mucho espacio en el interior incluso cuando están completamente vacías de agua. Por eso, el productor de tecnología de envasado de PET Sipa (Vittorio Veneto, Italia) ha estado colaborando con varios clientes en el desarrollo de diseños para grandes botellas dispensadoras de PET que sean adecuadas para su transporte y uso, y que se colapsen sobre sí mismas de la forma más ordenada posible a medida que los niveles del agua. bajar. Las pruebas de colapso se simularon en computadora utilizando el análisis del Método de Elementos Finitos (FEM) para localizar el mecanismo de pandeo que mejor se adaptaba a los requisitos del cliente. "El análisis FEM acelera el tiempo de investigación y reduce el número de pruebas encaminadas a encontrar la solución correcta", afirma Dino Zanette de Sipa. “También ayuda a determinar un peso mínimo con el que el mecanismo de colapso sigue funcionando. Se analizaron varias formas de botellas, cuadradas y redondas, junto con la forma de las nervaduras y la base. Los gráficos de volumen versus presión y desplazamiento del centro de la base versus presión, junto con fotogramas de la simulación, ayudaron a los expertos de Sipa a comprender mejor los fenómenos de colapso y cómo modificar la estructura de la botella para obtener el mejor rendimiento. Se construyeron prototipos físicos para verificar los resultados “virtuales”. Los ensayos han demostrado la reproducibilidad del mecanismo de colapso que se examinó durante las etapas de desarrollo. Por eso, actualmente se están produciendo contenedores totalmente auto-plegables que no requieren la aplicación de fuerzas mecánicas externas para desinflarse. Esto hace que la tarea de recogerlos para reciclarlos o simplemente tirarlos a un contenedor de reciclaje sea mucho más fácil que antes.

Sipa se especializa desde hace más de 25 años en líneas completas de fabricación, incluidos moldes, para envases de PET. Tiene operaciones de producción en Italia y China. La oferta de la empresa abarca desde el diseño, ingeniería e industrialización de preformas y botellas hasta el suministro de moldes de inyección y soplado para cualquier tipo de máquinas de PET del mercado.

Sipa proporciona la gama completa de máquinas de producción de envases de PET (máquinas de una etapa, sopladoras lineales y rotativas, máquinas de inyección e inyección-compresión de preformas), así como líneas completas de llenado.

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